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KCL, 중소기업 위한 신기술 개발과 사업화 지원KCL(한국건설생활환경시험연구원)이 FRP 생산기업 ㈜서진라이트와 KCL 서초사옥에서 특허기술 이전 및 제품 양산 지원을 위한 협약을 체결했다고 30일 밝혔다. KCL의 특허기술을 이전받는 ㈜서진라이트는 FRP(Fiber Reinforced Plastics, 유리섬유강화플라스틱) 채광판, 폴리카보네이트 채광판, 칼라강판 등 종합건축자재를 생산하는 전문제조기업이다. KCL은 2020년 내충격성, 내후성이 뛰어나 다양한 산업 분야에서 사용되고 있는 FRP에 광투과성과 난연성을 강화한 ‘FRP 자연채광 패널’을 국내 최초로 개발하고 ‘투과성과 난연성이 우수한 채광패널용 조성물’이라는 명칭으로 특허 등록했다. 기존 FRP 소재의 단점을 극복한 ‘FRP 자연채광 패널’은 자연채광 모듈 시스템이 필요한 유통상업시설과 대규모 공공시설물에 널리 쓰일 것으로 예상된다. FRP 대체제로 많이 사용되고 있는 폴리카보네이트(PC)는 기온 변화에 따른 뒤틀림과 변형, 자외선에 의한 황변현상이 있다. 또한 시판 중인 난연 FRP는 빛이 투과하지 못해 채광패널로는 적용할 수 없었다. 조영태 KCL 원장은 “이번 협약은 연구원과 중소기업 간 기술협력을 통한 상생·동반성장의 대표적인 사례”라며 “중소기업들에게 필요한 신기술을 개발하고, 사업화할 수 있도록 지원하는 역할을 지향할 것”이라고 밝혔다.
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[미국] 국립항공연구소(NIAR)의 ATLAS 시설, ASR로부터 다양한 인증 획득미국 국립항공연구소(National Institute for Aviation Research, NIAR)에 따르며 연구소의 ATLAS 시설이 ASR(American Systems Registrar LLC)로부터 다양한 인증을 획득했다.연구소의 항공우주시스템 첨단기술 실험실(Advanced Technologies Lab for Aerospace Systems, ATLAS)이 AS9100 및 ISO 9001:2015 인증을 받은 것이다.인증을 받은 범위는 고급 복합재 제조, 기계 가공, 오토클레이브(가압 멸균) 처리, 산업 및 방위 프로그램 검사 등을 포함한다.또한 NIAR의 AMP(Advanced Machining and Prototyping Lab)는 항공우주 및 방위 산업 분야의 고정밀 가공 부품 제조 등이 인증 범위에 속한다. 인증업체인 ASR(American Systems Registrar LLC)은 항공, 우주, 방위산업 분야 제3자 시스템 등록업체다.국제적으로 인정받는 품질경영시스템(quality management systems, QMS) AS9100 및 ISO 9001:2015 둘을 동시에 인증 받은 것은 NIAR ATLAS의 성장을 위한 중요한 이정표가 됐다.이번 인증은 NIAR이 개선된 품질 관리 절차를 구현하고 효율적인 제조 관행을 촉진한다. 직원들이 고객을 위한 기술 기반 솔루션을 개발할 수 있도록 지원하게 됐다.인증은 항공 우주, 방위 및 제조 산업을 위한 고유한 새로운 첨단 제조 시설의 범위를 확장하고 명성을 강화하는 데 중요하다.AMP는 턴키 엔지니어링 솔루션, 복잡한 도구 설계, 프로세스 계획, 고속 가공, 최첨단 품질 관리, 응용 학습, 대형 CMM 검사, 베리컷(Vericut, NC 시뮬레이션 소프트웨어) 시뮬레이션, 5축 가공을 전문으로 한다.ATLAS는 복합재 자동 적층 장비 AFP(automated fiber placement), 로봇 작동 제조 기술 FPP(fiber patch placement), 열가소성 용접 및 다기능 통합 구조를 위한 열가소성 오버몰딩을 포함한 산업 규모의 자동화된 제조 연구를 위한 메이커스페이스(makerspace)다.참고로 메이커스페이스는 컴퓨팅 또는 기술에 관심을 가진 사람들이 아이디어, 장비, 지식 등의 공유 및 프로젝트를 수행할 수 있는 공간을 말한다.FPP(fiber patch placement)는 초기 FPP(Fiber Patch Preforming)으로 알려졌으며 탄소, 유리, 점착제와 같은 섬유 복합재를 위한 로봇 작동 제조 기술을 말한다.
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[미국] 비전 컴포지트 프로덕츠(VCP), ISO 9001:2015 품질경영시스템(QMS) 인증 획득미국 비전 컴포지트 프로덕츠(Vision Composite Products, LLC, VCP)에 따르면 ISO 9001:2015 품질경영시스템(quality management systems, QMS) 인증을 획득했다.VCP는 자동차, 공업용 또는 레크리에이션 등을 포함한 모든 산업용 솔루션을 제공할 수 있는 미국 제조 시설에 대해 ISO 인증을 받았다. ISO 인증은 NSF 기업인 NSF-ISR(NSF International Strategic Registrations)의 철저한 감사 진행 후 수여됐다.VCP는 UTV/SS(Side-by-Side), 고성능 차량 및 전기/OEM 어플리케이션을 위한 복합재 휠을 제공하고 있다. 현재 사용할 수 있는 부속품은 제한돼 있다.VCP는 비전 휠의 경험으로 확장성이 뛰어난 구조용 탄소 섬유 제품을 만들기 위한 독점 솔루션을 발명할 수 있었다. VCP)는 세계에서 가장 진보된 구조용 탄소 섬유 복합재 제품을 개발 및 제공하고 있다.2017년 4월 설립됐지만 비전 휠(Vision Wheel)에서 40년 이상 제조 경험을 축적했다. 비전 휠은 업계에서 가장 강력한 브랜드 중 하나로 손꼽힌다.기업의 뿌리는 휠에 있지만 VCP의 기술 발전은 다양한 산업에 내구성이 뛰어나고 가벼운 차세대 제품을 제공하는데 방향을 맞추고 있다.2012년 연구개발을 시작으로 2022년 처음으로 탄소 섬유 단조 휠(Carbon Fiber Forged wheels)을 시장에 선보였다. 탄소 섬유는 유기섬유를 비활성 기체 속에서 가열, 탄화해 만든 섬유를 말한다.
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[미국] 챔피온 파이버글라스(Champion Fiberglass), 5월 ISO 45001 인증 획득미국 섬유유리 도관 제조업체인 챔피온 파이버글라스(Champion Fiberglass)에 따르면 2022년 5월 ISO 45001 인증을 획득했다. ISO 45001은 안전보건경영에 관한 표준이다.이전에 품질관리시스템 관련 표준인 ISO 9001와 환경시스템관리 관련 표준인 ISO 14001도 획득했다. 제조업체 관련 3개의 인증을 획득함으로써 챔피온 파이버글라스는 안전하고 지속가능한 제조업을 영위한다는 것을 증명했다.챔피온 파이버글라스는 고품질의 RTRC 도관 솔루션의 개발과 배송에 있어서 선도업체이다. 1988년 설립된 이후 전기도관산업에서 화염에 잘 견디고 연기를 적게 배출하도록 에폭시 수지를 처음 도입했다.참고로 챔피온 파이버글라스의 CEO는 Goran Haag이며 본사는 미국 텍사스주에 위치해 있다. 발전소, 정유소 등 상업용 및 산업용 도관뿐만 아니라 가정용 빌딩의 도관도 공급하고 있다.
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[미국] 챔피온 피버글래스, 산업 보건 및 안전(OH&S) 관리에 대한 국제 표준 ISO 45001 인증 획득미국 섬유유리 도관업체인 챔피온 피버글래스(Champion Fiberglass)에 따르면 산업 보건 및 안전(OH&S) 관리에 대한 국제 표준 ISO 45001 인증을 획득했다.회사는 산업, 전기 및 기계 시장(폐수 처리 시설)을 위한 도관, 스트럿 및 브리지 배수 시스템을 제조한다. 이전에는 품질경영시스템에 대한 국제 표준 ISO 9001 및 환경시스템경영 국제 표준 ISO 14001 인증을 획득한 바 있다.이와 같이 국제 표준 인증을 획득한 것은 회사의 제조팀과 그들의 건강과 안전을 중요하게 생각하기 때문이다. 또한 안전하고 지속 가능한 제조에 대한 이정표로 평가된다.참고로 ISO 45001:2018은 작업 관련 부상 및 질병을 예방하고 사전 예방적으로 개선해 안전하고 건강한 작업장을 제공할 수 있도록 사용 지침을 제공한다. 상세 사용 지침은 다음과 같다.1)안전보건 경영 시스템을 구축, 구현 및 유지하려는 모든 조직에 적용2)조직이 OH&S 경영 시스템의 의도한 결과를 달성하도록 지원3)조직의 안전보건 성과의 지속적인 개선, 법적 요건 및 기타 요건의 이행, 안전보건 목표의 달성4)규모, 유형 및 활동에 관계없이 모든 조직에 적용되며 조직의 통제 하에 있는 안전보건 위험에 적용5)OH&S(Occupational Health and Safety) 성과에 대한 특정 기준을 명시하지 않음6)근로자의 건강·복지와 같은 건강 및 안전의 다른 측면을 통합7)이해관계자에 대한 위험을 넘어 제품 안전, 재산 피해 또는 환경 영향과 같은 문제를 다루지 않음
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[미국] 하트랜드 인더스트리, 산업용 대마 섬유에 대한 국제 표준 ISO 14040을 따라 수명 주기 평가 완료미국 재료 공급 업체인 하트랜드 인더스트리(Heartland Industries)에 따르면 산업용 대마 섬유(Industrial Hemp Fiber)에 대한 수명 주기 평가(LCA) 국제 표준 ISO 14040을 따라 수명 주기 평가를 완료했다.수명 주기 평가는 요람에서 게이트까지 탄소 발자국을 결정하기 위한 목적이다. 하트랜드 인더스트리는 탄소 발자국을 줄이려는 제조업체를 지원하기 위해 산업용 대마 공급망을 구축하고 있다.이번 평가는 프레시디오대학원(Presidio Graduate School ) 및 수명주기협회(Life Cycle Associates)와 협업으로 이뤄졌다. 평가에 사용된 1kg의 임페리움 필터(Imperium Filler)는 플라스틱에 사용되는 미네랄 충전제를 대체하며, 3kg의 이산화탄소환산량(CO2e)을 제거할 수 있다.특히, 수명 주기 평가에서는 활석과 탄산칼슘(플라스틱 첨가제)을 대체하기 위해 20% 임페리움 필터로 플라스틱 충전량을 정량화했다.임페리움 필터는 제조업체에게 탄소 중립 또는 탄소 음성 제품을 만들 수 있도록 지원한다. 탄소 저감 플라스틱 첨가제는 강도나 비용부담없이 플라스틱 제품을 탈탄소화하는 실용적인 방법으로 평가된다.이와 같은 하트랜드인더스트리의 탄소 저감 첨가제는 제품의 환경적 영향을 줄일수 있는 솔루션으로 기대된다. 더불어 하트랜드 인더스리는 지난 수십 년 동안 그린 에너지와 자원 순환 프로그램을 개발하기 위해 노력해 왔다.